みみずばれ！？（面切り）

こんにちは！

段ボール・紙パッケージでおなじみ

＼タマパック大阪／

設計チームのたま侍（たとえばA）です

夏真っ盛り、皆様夏はお好きですか？
私は「蚊」さえいなかったら結構好きな方です😁

季節の好きなところ、嫌いなところのお話しは盛り上がりそうですが、

それはまたどこか違う場所で⭐

では本題です

紙の箱や造形物は、折り曲げることにより、

その形になっている事がほとんどです

強度を持たせることができたり、畳めたりと、
「折り曲げ」はとてもメリットが多い基本方法です

（金属や樹脂も強度的にはそうですが、畳めるのは紙だけかも・・）

今回はその折り曲げの加工方法についてのお話しです💁‍♂️

箱などの実際の量産加工については、

「木型（抜き型）」を使って、
打ち抜き加工をする事を以前ご紹介しました

以前の記事です

折り曲げる部分は「罫線」という帯状の金属を押し当てて折り筋を付けます

この折り筋についてなのですが、

実はすごーくすごーく奥が深いのです😲😲😲

詳細に説明しようとすると、

登ろうとする目の前の山が壮大過ぎて、
その脚と気持ちが怯んでしまうが如く・・

だからサクッと😆（いけるのか？😅）

例えば、ティッシュペーパーやお菓子の箱の内側を、

注意してご覧になったことはあるでしょうか？

（そんな方がおられたなら、迷わず我が業界にお越しくださいm(__)m）

このように筋が膨らんでいるのが分かると思います

この加工のことを

「面切り（めんきり）加工」と言います

プレス打ち抜き加工の断面イメージです

この加工を施す理由は二つです

・折れ曲げやすくする

・折り曲げた部分のひび割れ（罫割れ）を防ぐ

折り曲げたい部分に凸凹を付け、表面を伸ばす訳ですね

この加工をしないと厚みのある紙やダンボールは

ものすごく折りにくいのです💦

木型（抜き型）を使って素材を打ち抜こうとする場合、

必ず「面板」という板が必要です

その板に、木型の罫線が当たる部分（折り曲げたい部分）

に溝を作っておくのです

だから「面切り加工」と言われています

そのやり方は、昔は職人が手作業でするのみでしたが、

近年では便利なアイテムがいくつか登場しました

素材、形状、コストに応じ、

手作業を含め3つの方法（上図参照）で加工を行います


その他、抜き方向のことなど、まだまだ・・

いかがでしょう？

折り曲げに伴う面切加工、

できるだけ短く、分かりやすく表現したつもりですが・・🙄🙄

当社設計デザイン部ではこの面切り加工の跡のことを

「ミミズ腫れ」

と呼ぶスタッフが幾人かおります😆

プク―っと筋が膨れているという意味では、

理にかなった呼称で、
しかもユーモアまで持ち合わせているという🎉🎊✨

業界で流行ったら面白いかも・・

たま侍でした

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